专业安全鞋底模具、劳保鞋底模具、注射鞋底模具,适用于PU、RB、TPU鞋底
我们生产适配PU、RB、TPU材质的鞋机模具,包含安全鞋底模具、劳保鞋底模具以及各类注射鞋使用的注射鞋底模具。
很多安全鞋工厂都会遇到模具配合不稳、模具寿命短、新款鞋底开发周期漫长的难题,而这正是我们擅长解决的地方。我们承接整套鞋底模具开发流程:3D设计、CNC加工、合模调试、试模注射直到模具交付。我们的鞋机模具适配多款注射机,用于安全鞋、工作靴以及工业劳保鞋生产。
DESNEW德士马鞋模,中国鞋模厂家。我们提供鞋底模具开发、定制鞋机模具:安全鞋底模具、劳保鞋底模具、适用于PU、RB、TPU安全鞋和工作鞋的注射鞋底模具。
我们的PU直接注射安全鞋模具,也叫冷粘鞋模具,广泛用于一体式PU安全鞋生产。冷粘工艺可以把鞋帮和鞋底在一次注射中结合在一起,大幅减少安全鞋厂家的生产工序。这类PU安全鞋模具对模具精度、密封性能、控温要求很高;模具密封性差会造成PU溢料、气泡、鞋底厚薄不均。DESNEW德士马的冷粘PU安全鞋模具采用加固模架,型腔精细抛光,减少飞边,保障长时间稳定量产。
我们可以开发不同型腔结构的冷粘安全鞋模具,支持单色PU、双密度PU安全鞋底。双密度PU鞋底在工业安全鞋非常普及:下层柔软保证舒适度,外层硬度高,抗冲击、耐磨。我们这款PU直注模具可以一次成型双硬度鞋底。不管你需要标准安全靴冷粘模具,或是特殊防滑安全鞋模具,我们都可以根据图纸定制花纹、鞋底厚度和边缘结构。我们的安全鞋底模具适配各类冷粘工艺制鞋注射机。
选择靠谱的安全鞋底模具、注射鞋底模具供应商,直接决定安全鞋品质与生产效率。很多模具厂只做机加工,并不熟悉安全鞋工厂真实的注射生产工况。DESNEW德士马的核心优势:懂模具加工,同时熟悉劳保鞋PU/RB/TPU注塑工艺。开模前工程师会分析鞋底设计、材料收缩率、注塑参数,优化型腔、流道和排气结构,减少试模次数,缩短新品上市周期。
每一套安全鞋底模具、冷粘PU安全鞋模具出货前都会经过严格试模检测,检查脱模效果、表面纹理一致性、防滑花纹清晰度、尺寸精度。遇到困气、缩水、粘模等问题都会在本厂调试修复。我们的鞋机模具耐用,适合大批量连续生产,减少车间停机维修。如果你想开发新款劳保鞋底,或是升级旧款注射鞋底模具,DESNEW德士马提供从方案设计到成品交付的全流程鞋底模具开发服务。
3D造型设计、CNC加工、合模、试模检测
PU浇注模具、RB橡胶底模具、TPU注射鞋底模具
根据图纸或样品定制防滑鞋底纹路
我们工程师团队拥有丰富的注射鞋底模具调试经验。出货前都会打样测试,解决缩水、脱模、表面瑕疵等问题,客户收到鞋机模具之后就可以顺利投产。
冷粘PU安全鞋模具是用于PU直接注射安全鞋的模具,在一次注射工序中将鞋帮与PU鞋底粘合一体,广泛应用于工业劳保安全靴。
我们的鞋机模具支持PU、RB橡胶、TPU材质。可以定制单色PU、双密度PU、RB橡胶底、TPU安全鞋底的注射鞋底模具。
可以。DESNEW德士马提供完整鞋底模具开发服务。发送2D/3D图纸或者实物鞋底样品,工程师确认后制作3D模型,然后CNC加工。
根据鞋底复杂程度而定。常规整套鞋底模具开发周期15–30天,包含3D设计、CNC加工、合模调试、试模检测。
会。我们在本厂机台做注射试模,检查脱模、收缩、飞边、花纹成型质量,合格之后才打包发货。